Ponekad se tijekom laminiranja pojave problemi, dolje navedeni su uobičajeni problemi i predložena rješenja. Ako postoji neki problem koji ovdje ne možete pronaći, možete nas kontaktirati Megabond za dodatne informacijetehničku podršku za laminaciju.
1. Točna i pouzdana kontrola napetosti weba:napetost podloge od odmotavanja do namotavanja treba precizno regulirati kako bi se izbjeglo stvaranje nabora, bora, uvijanja itd. i dobilo dobro gotovo valjanje laminiranog materijala. Tlak namota također mora djelovati ravnomjerno po cijeloj širini mreže jer u protivnom postoji opasnost od teleskopiranja.
2. Redovita i jednolična primjena ljepila:u procesu otapala razlika brzine, temp određuje adhezivnu količinu. I jaz između valjka premaza. Ove se varijable trebaju točno nadzirati i kontrolirati jer to neće utjecati samo na ukupna svojstva završnog laminata, već će utjecati i na ekonomičnost procesa.
3. Kontrola tlaka i temperature istiskivanja:ljepljeno obložena mreža kombinira se s sekundarnom mrežom obrađenom koronom pri 50 ℃ do 70 ℃, zagrijavanjem valjka za rezanje. Pritisak klješta mora biti ravnomjerno rađen po cijevi. Ako je tlak prenizak, zrak će se zarobiti. Ako je tlak previsok, doći će do stiskanja.
4. Liječenje korone:Iako se neki filmovi mogu tretirati na odgovarajućoj razini, drugi će filmovi možda trebati dodatno obraditi laminator kako bi se potaknula adhezija. Poli se prvenstveno mora tretirati iznad 38 dyne/cm. U slučaju dodatnog tretmana u stroju, tj. Online korona tretman na stražnjoj strani mora se izbjeći (slabost brtvljenja).
5. Roll stage:Rolne se čuvaju u vrućoj prostoriji (480 ° C) radi ubrzanja stvrdnjavanja što rezultira boljom čvrstoćom lijepljenja i vizualnim karakteristikama. Kako bi se izbjeglo da se valjci skupe tijekom procesa stvrdnjavanja, oni bi trebali biti vodoravno ovješeni i pohranjeni u kolosijek.
6. Pjegavost:To se događa kada u laminatu postoje mrlje na različitim položajima. To je zbog pogrešnog gsm ljepila koje se koristi u procesu laminiranja.
7. Delaminacija:To je problem u kojem se dvije laminirane mreže nekako ne lijepe pravilno. Ovaj problem nastaje kad god se stroj za laminiranje mora zaustaviti iz bilo kojeg nedostatka ili nekog drugog razloga, pa ga je potrebno ukloniti tijekom rezanja.
8. Blokiranje laminata:Problem blokiranja laminata nastaje ako je nanošenje ljepila takvo da dio ljepila nije u potpunosti između dvije mreže zbog čega se jedna tkanina nastoji zalijepiti za drugu koja se tijekom skladištenja kroz određeno vrijeme, pritisak valjanog laminata nastoji blokirati laminat.
9. Laminacijske bore:Mogu se pojaviti dva različita oblika bora: oni koji nastaju u laminacijskoj brazdi i oni koji se pojavljuju neko vrijeme nakon laminiranja (poznate i kao bore nakon laminacije). Obje ove bore usko su povezane s poliesterskim osnovnim filmom koji podržava fotopolimerni sloj, no uzrokovane su čimbenicima neovisnim o osnovnom filmu.
10. Ljepljiva linija:Strane čestice poput prašine, prljavštine i neke neželjene tvari mogu se zalijepiti za ugravirani cilindar što čini kontinuiranu liniju u laminatu. Ovaj se problem javlja s vremena na vrijeme pa je važno očistiti cilindar u određenom roku kako bi se uklonio problem.
11. Curling:Uzrok uvijanja tijekom sušenja je dvostranost i stoga neujednačene promjene dimenzija pri izlaganju temperaturi i vlazi. Zbog toga dolazi do skupljanja na strani premaza i dolazi do uvijanja.
12. Tuneliranje:Napetost dviju podloga na webu trebala bi biti odgovarajuća jer u protivnom može doći do ovog problema. Drugi razlog može biti omjer ljepila koji može biti različit ili različitog stupnja ljepila.
13. Žulj i pjegavost:Može nastati tijekom sušenja, poput zarobljavanja tekućina ispod sloja ljepila, isparava kada je izložen višoj temperaturi, ili Uvođenje hvatanja zraka.
